經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，壓球機(jī)的成球的強(qiáng)度主要取決于粘合劑的用量和正確的用法，還有是物料的特殊性，還有一點(diǎn)則是壓球機(jī)球窩的尺寸大小和球窩的深淺等，都決定了成球的強(qiáng)度。
對(duì)于壓制煤粉和鐵粉的時(shí)候，應(yīng)盡量選用大的球窩，球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達(dá)百分之95，且成球強(qiáng)度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強(qiáng)度；對(duì)于壓制脫硫石膏粉的時(shí)候，應(yīng)選擇中小型的球窩，而球團(tuán)的直徑也應(yīng)選擇3-5公分，因?yàn)槊摿蚴嘣趬呵虻臅r(shí)候，是有一定的水分的，是用濕法壓球法壓制的，如若水分有點(diǎn)大，可采用壓密機(jī)預(yù)壓。以上兩種種物料是最為常見(jiàn)的幾種物料，壓球機(jī)成球強(qiáng)度不但取決于粘合劑，而且更取決于根據(jù)原料的情況使用機(jī)型，所以機(jī)器的選擇和壓輥球窩的選擇也尤為重要。壓球機(jī)配套設(shè)備有幾下幾種：
1、原煤粉：煤礦里或粉塵狀煤發(fā)熱量低，加工成型煤后可做成塊狀煤使用提高發(fā)熱量。
2、復(fù)合破碎機(jī)：把塊狀煤粉中的塊狀物料進(jìn)行粉碎，更便于下煤粉的充分混合。
3、供料機(jī)：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機(jī)喂料均勻。
4、臥式攪拌機(jī)：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機(jī)喂料均勻，也起到精攪和揉捏作用。
5、壓球機(jī)：經(jīng)過(guò)攪拌均勻的型煤，進(jìn)行壓制成球，保證型煤成球的的強(qiáng)度和密度。
6、烘干機(jī)：用于對(duì)成型的型煤進(jìn)行烘干達(dá)到工業(yè)或民用標(biāo)準(zhǔn)，即成成品。
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